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Bieten Sie hochwertige kundenspezifische Kunststoff-Spritzgussteile. Wir verfügen über eine reiche Fertigungserfahrung. Wir dienen eine breite Palette von Industriebereichen, einschließlich Haushaltsanwendungen, Automobile, Elektronik, Medizin, Landwirtschaft, etc.
• Spritzgussteile können aus verschiedenen Materialien wie ABS / PC / PP / HDPE / POM / PA6 / PA6 hergestellt werden + GF / PVC / NYLON / PMMA / PET, etc.
Wir können verschiedene Oberflächenbehandlungen für Spritzgussteile anbieten.
Häufig verwendete Oberflächenbehandlungen für Spritzgussteile sind:
Textur/Schleifen/MT/YS/SPI/EDM Oberflächenbehandlung/glatt/glänzend/VDI
• Neben der Herstellung von Spritzgussteilen bieten wir auch 3D-Druck, Schweißen, Montage, Verpackung und anderen Dienstleistungen.
Kernpunkte des Kunststoff-Spritzgussteile-Designs
1. Formöffnungsrichtung und Abschiedslinie
Jedes Injektionsprodukt muss zunächst seine Formöffnungsrichtung und die Abschiedslinie zu Beginn der um sicherzustellen, dass der Kernziehschiebermechanismus minimiert wird und die Auswirkungen der Abschiedslinie auf das Erscheinungsbild eliminiert werden.
2. Entformungswinkel
Ein geeigneter Entformungswinkel kann Produktfuzzing vermeiden, Produktschäden vermeiden, eine gleichmäßige Produktwand erhalten und stellen die Materialfestigkeit der Produktöffnung sicher.
3. Produktwanddicke
Alle Arten von Kunststoffen haben eine bestimmte Palette von Wandstärken, in der Regel 0,5-4mm. Wenn die Wanddicke überschreitet 4mm, es wird übermäßige Kühlzeit und Schrumpfdruck verursachen, so dass Sie erwägen sollten, die Produktstruktur zu ändern.
4. Verstärkung der Rippen
Eine vernünftige Anwendung von Versteifungen kann die Produktsteifigkeit erhöhen und Verformungen reduzieren.
5. Filet
Zu kleine abgerundete Ecken können eine Spannungskonzentration im Produkt verursachen, was zu Produktrissen führt.
Zu kleine abgerundete Ecken können eine Spannungskonzentration in der Formhöhle verursachen, was zu Hohlraumrissen führt.
Das Einstellen sinnvoller abgerundeter Ecken kann auch die Verarbeitungstechnologie der Form verbessern.
6. Loch
Die Form des Loches sollte so einfach wie möglich sein, in der Regel rund.
Die axiale Richtung des Loches stimmt mit der Öffnungsrichtung überein, wodurch ein Ziehen des Kerns vermieden werden kann.
Wenn das Längen-Durchmesser-Verhältnis der Bohrung größer als 2 ist, sollte die Enthöhederneigung eingestellt werden.
Der Abstand zwischen der Bohrung und der Kante des Produkts ist im Allgemeinen größer als die Bohrungsgröße.
7. Core-Pulling und Schieber-Mechanismus der Spritzgussform
Versuchen Sie bei der Konstruktion von Injektionsprodukten, wenn keine besonderen Anforderungen bestehen, Kernziehen von Strukturen zu vermeiden. Beispielsweise wird die Richtung der Lochachse und der Rippen mit Methoden wie hohlhohlen Kernkollisionen in die Formöffnungsrichtung geändert.
8. Integriertes Scharnier
Unter Verwendung der Zähigkeit von PP-Material kann das Scharnier so konstruiert werden, dass es in das Produkt integriert werden kann.
Die Größe der als Scharnier verwendeten Folie sollte kleiner als 0,5 mm sein und einheitlich gehalten werden,
Beim Einspritzen eines integrierten Scharniers kann das Tor nur auf einer Seite des Scharniers gestaltet werden.
9. Einfügen
Einsetzen von Einsätzen in Spritzgussprodukten kann die lokale Festigkeit, Härte, Maßhaltundinundinnahme und kleine Gewindebohrungen setzen, um verschiedene spezielle Bedürfnisse zu erfüllen.
10. Identifikation
Die Produktidentifikation erfolgt in der Regel auf der Innenfläche des Produkts auf einer relativ flachen und nimmt eine konvexe Form an. Wählen Sie die Fläche aus, auf der die Normalrichtung und das Formöffnungsrichtungslineal identisch sein können, um die Markierung zu setzen, um Belastungen zu vermeiden.
11. Präzision von Spritzgussteilen
Aufgrund der Inhomogenität und Unsicherheit der Schrumpfrate beim Spritzgießen ist die Formteile sind deutlich niedriger als die von Metallteilen, und die Maßtoleranzen mechanischer Teile können nicht einfach angewendet werden. Die entsprechenden Toleranzanforderungen sollten entsprechend der Norm ausgewählt werden.
12. Verformung von Spritzgussteilen
Verbessern Sie die Steifigkeit der Injektionsproduktstruktur und reduzieren Sie Verformungen. Versuchen Sie, flache Struktur zu vermeiden, flanschende, ungleichmäßige Struktur vernünftig. Legen Sie vernünftige Verstärkungsrippen fest.
13, Abzug
Das Schnallengerät ist so konzipiert, dass es von mehreren Schnallen gleichzeitig geteilt wird, so dass das nicht unbrauchbar sein, weil einzelne Schnallen beschädigt werden, wodurch die Lebensdauer erhöht wird, und mehr Filter- und Rundungsecken, um die Festigkeit zu erhöhen.
14. Schweißen (Heißplattenschweißen, Ultraschallschweißen, Vibrationsschweißen)
Der Einsatz von Schweißen kann die Verbindungsfestigkeit verbessern. Kann das Produktdesign vereinfachen.
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